節(jié)能環(huán)保鍋爐燒顆粒 用汽數(shù)據(jù)分析耗氣量低

日前，方快旗下赫利德H2800節(jié)能環(huán)保鍋爐燒顆粒中標京東總部采購項目。方快赫利德H2800采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的新型環(huán)保燃燒技術(shù)——全預(yù)混燃燒，燃料和空氣經(jīng)過精密的調(diào)節(jié)和控制達到精確配比，確保燃氣和空氣能夠完全混合，燃燒更充分。全新的Ultraten技術(shù)換熱元件——羽翼管，屬方快獨有。內(nèi)置獨特的撕裂槽設(shè)計，與普通換熱管相比，可增加5倍換熱面積，大幅度提升傳熱速率，強化中心煙氣的擾動，使得傳熱效率更優(yōu)、能量利用率更高。GHHL 連，見圖1026。循環(huán)泵額定流量應(yīng)大于進入節(jié)能環(huán)保鍋爐燒顆粒的總流量ZGh=240×l03m3/h，以便于校核“小溫差，大流量”工況水動力特性。設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥用以改變鍋爐總流量。GHHL 循環(huán)流化床(CFB)能夠燃用低熱值燃料,在我國廣泛應(yīng)用.其重要優(yōu)勢是無成本的低氮氧化物(NOx)原始排放,這是緣于CFB較低且均勻的燃燒溫度及其固有的燃燒還原性氣氛.隨著中國燃煤電站污染排放要求日益嚴格,CFB燃燒原始NOx排放濃度超過了排放限制的最新要求.筆者理論分析了CFB燃燒過程,根據(jù)CFB燃燒條件下NOx生成與還原的途徑,認為可以通過氣固流態(tài)的優(yōu)化調(diào)控NOx生成與還原反應(yīng),進一步降低NOx的原始排放.進而提出流態(tài)優(yōu)化的工程實現(xiàn)途徑:提高床質(zhì)量、減少粗顆粒床存量、增加循環(huán)量.詳細討論了該技術(shù)路線的基本原理:床質(zhì)量提高、粗顆粒床存量減少以及循環(huán)量增加,可顯著強化燃燒過程中的密相區(qū)和稀相區(qū)的還原性氣氛、減少NOx生成,并在稀相區(qū)乃至分離器中加強對生成的NOx的還原,配合合理的床溫和風(fēng)配比,使CFB節(jié)能環(huán)保鍋爐燒顆粒在不采用煙氣脫硝條件下,實現(xiàn)NOx低于50mg/m3.該技術(shù)設(shè)想的關(guān)鍵點經(jīng)實驗室驗證后,在150、260和560t/hCFB鍋爐上進行了工程實踐.運行效果表明,通過流態(tài)優(yōu)化后,NOx排放顯著下降,可達到NOx原始超低排放;同時,未見由此導(dǎo)致的燃燒效率顯著降低;這些原始超低排放工程案例涵蓋了煙煤、貧煤和無煙煤.通過流態(tài)設(shè)計優(yōu)化降低NOx排放濃度的技術(shù)路線為CFB鍋爐NOx控制提供了一條新途徑。GHHL 承鋼的2臺高壓節(jié)能環(huán)保鍋爐燒顆粒主要用于向汽輪機供給蒸汽,蒸汽帶動高爐風(fēng)機運行并發(fā)電.運行一段時間后,2臺高壓鍋爐出現(xiàn)蒸汽泄漏的現(xiàn)象,通過查找泄漏點,進行問題分析,提出用嗎啉代替氨水調(diào)節(jié)pH,投加水合肼作為除氧劑,采用藥劑連續(xù)投加方式,使用食品級磷酸三鈉,安裝混床處理冷凝水,將操作壓力調(diào)回到9.5MPa的解決方案.改進運行1a后,鍋爐運行良好,檢修期間均未發(fā)現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象。GHHL 節(jié)能環(huán)保鍋爐燒顆粒過量空氣系數(shù)過低或過高有什么危害？造成過量空氣系數(shù)高的原因是什么？答：鍋爐過量空氣系數(shù)是運行質(zhì)量的重要特性之一，其值的大小說明了燃燒設(shè)備和鍋爐運行的完善程度。過量空氣系數(shù)太低，燃燒不完全，煙氣中的CO增加，熱效率降低；過量空氣系數(shù)太高，不參與燃燒反應(yīng)的冷空氣大量送入爐膛，使爐溫下降，影響完全燃燒。而且這部分過量的空氣還要增溫吸熱，并隨煙氣帶走熱量，降低鍋爐的熱效率。因此，合理的過量空氣系數(shù)應(yīng)該既能保證燃料完全燃燒，又能使各項熱損失降至最小?，F(xiàn)在不少城市使用的鍋爐中，過量空氣系數(shù)較高，其原因為：（1）機械通風(fēng)匹配不當(dāng)，給風(fēng)量過大；（2）爐體、爐門等處漏風(fēng)；（3）煙道、凈化裝置漏風(fēng)等。GHHL