河南省鍋爐廠 致力于打造高性價比設備

到80年代中期，由于能源價格的提升以及材料科技的告訴發(fā)展，出現(xiàn)了間壁式冷凝技術(shù)。一次水和高溫煙氣不發(fā)生接觸，中間使用耐腐蝕材料導熱。也是目前大多的冷凝河南省鍋爐廠所使用的技術(shù)。熱交換器的低溫腐蝕問題介紹常規(guī)壁掛爐是將天然氣和空氣混合后，經(jīng)燃燒獲得熱量，排出約170℃的高溫煙氣。煙氣中含有水蒸氣、CO2，硫酸蒸汽等。因為天然氣中不可避免的含有硫化物，經(jīng)燃燒后生成SO2，繼續(xù)燃燒氧化后產(chǎn)生SO3(約占SO2的5%左右)。SO2與水結(jié)合生成亞硫酸，SO3與水結(jié)合生成硫酸，其酸露點溫度約在140℃到160℃(根據(jù)SO3的含量提升)。當常規(guī)壁掛爐的排煙溫度在170℃時，氣態(tài)的硫酸蒸汽不會對主熱交換器產(chǎn)生明顯的腐蝕。當對煙氣進行潛熱回收時(排煙溫度降為50℃)，酸液將會對主熱交換器產(chǎn)生極強的腐蝕。且該腐蝕主要發(fā)生在較低溫度的換熱接觸面區(qū)域，稱為低溫腐蝕。低溫腐蝕嚴重時可以達到1mm/年，造成接觸面穿孔，就目前的科學技術(shù)尚無法避免低溫腐蝕，只能盡量減輕。GHHL 方快河南省鍋爐廠得出結(jié)論，必須要嚴格控制爐水的含鹽量，同時注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置；為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。GHHL 對于工業(yè)河南省鍋爐廠進行低周疲勞分析時，按壓力由0至額定壓力變動累計5000次考慮，更接近于實際。GHHL 總結(jié)了某超臨界機組給水全揮發(fā)處理(AVT)技術(shù)的弊端,分析了該技術(shù)對河南省鍋爐廠壓差、汽輪機高壓缸氧化鐵垢沉積的影響和高壓加熱器(高加)疏水存在嚴重流動加速腐蝕(FAC)的原因;對該超臨界機組實施了給水全保護加氧處理(FPOT)轉(zhuǎn)化試驗,并介紹了FPOT技術(shù)的機理;評估了該機組加氧穩(wěn)定運行后高加疏水加氧效果、自動加氧控制程序精度、凝結(jié)水精處理運行周期及水汽系統(tǒng)鐵含量變化;歸納了給水FPOT的優(yōu)越性并提出了運行建議,以期為相關(guān)電廠給水加氧處理提供借鑒。GHHL 向身支撐是新型水火管鍋殼河南省鍋爐廠特點之一，包括：受熱面管系支撐鍋殼、受熱管支撐后拱、風箱支撐鍋爐本體（包括爐墻）。GHHL