造紙廠燃?xì)庹羝仩t價(jià)格 廠家直銷價(jià)

方快鍋爐可為每臺(tái)鍋爐配置智能遠(yuǎn)程監(jiān)控云服務(wù)系統(tǒng)，專業(yè)的監(jiān)察人員全天觀察我國(guó)范圍內(nèi)使用方快鍋爐的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況，立即遠(yuǎn)程啟動(dòng)預(yù)警器，并在線通知用戶，將危險(xiǎn)扼殺在搖籃之中。GHHL 蒸汽鍋爐事故種類及處理方法以及鍋爐安全使用常識(shí)蒸汽鍋爐事故種類及處理方法一、鍋爐超壓事故1、鍋爐超壓的現(xiàn)象(1)汽壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。(2)超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。2、鍋爐超壓的處理(1)迅速減弱燃燒，手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放氣閥。(2)加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污（此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位），以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。(3)如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過(guò)快。(5)鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。二、鍋爐缺水事故1、鍋爐缺水的現(xiàn)象(1)水位低于最低安全水位線，或看不見(jiàn)水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。(2)雙色水位計(jì)呈全部氣相指示顏色。(3)高低水位警報(bào)器發(fā)生低水位警報(bào)信號(hào)。(4)低水位聯(lián)鎖裝置，水位低于規(guī)定值應(yīng)使送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排減速器電機(jī)停止運(yùn)行。(5)過(guò)熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。(6)鍋爐排煙溫度升高。(7)給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí)，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。(8)缺水嚴(yán)重時(shí)，可嗅到焦味。(9)缺水嚴(yán)重時(shí)，從爐門可見(jiàn)到燒紅的水冷壁管。(10)缺水嚴(yán)重時(shí)，爐管可能破裂，這時(shí)可聽(tīng)到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。2、鍋爐缺水的處理(1)通過(guò)“叫水”，判為嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐，嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水。(2)通過(guò)“叫水”判為輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料，鼓風(fēng)，引風(fēng)，并緩慢給水。三、鍋爐滿水事故1、鍋爐滿水的現(xiàn)象(1)水位高于最高許可線，或看不見(jiàn)水位，水位表玻璃管（板）內(nèi)顏色發(fā)暗。(2)雙色水位計(jì)呈全部水相指示顏色。(3)高低水位警報(bào)器發(fā)生高水位警報(bào)信號(hào)。(4)過(guò)熱蒸汽溫度明顯下降。(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。(6)分汽缸大量存水，疏水器劇烈動(dòng)作。(7)嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。2、鍋爐滿水的處理沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。方法：先關(guān)閉水位表，水連管旋塞，再開(kāi)啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開(kāi)啟排污閥，放至正常水位。如嚴(yán)重滿水時(shí)，因采取緊急停爐措施。GHHL 化工廠鍋爐節(jié)能運(yùn)行需要注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題化工廠鍋爐節(jié)能運(yùn)行需要注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題1、燃料厚度與投放方式控制對(duì)于燃煤的層燃鍋爐，實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，在同一煤層上顆粒大小不一，分布不合理，通風(fēng)量不均勻，燃燒也不均勻?？梢圆捎镁鶆蚍謱尤紵o煤方法，改善煤層不完全燃燒情況：先投大顆粒煤在下層，后投小顆粒在上層，大顆粒煤表面積最小，需要較長(zhǎng)時(shí)間的燃燒，此時(shí)正處于空氣氧濃度最高的下層位置；反之，小顆粒煤在上面，表面積大，需要氧濃度低，充分利用過(guò)量空氣。2、風(fēng)門與風(fēng)量調(diào)節(jié)過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大，排煙損失大；過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)小，未完全燃燒損失大，因此需要合理調(diào)節(jié)風(fēng)量，使以上兩項(xiàng)損失最小。一般在尾部煙道排煙處進(jìn)行煙氣分析儀檢測(cè)，控制風(fēng)量使一氧化碳減少到合理數(shù)值。對(duì)于無(wú)條件進(jìn)行煙氣分析，可通過(guò)肉眼經(jīng)驗(yàn)判斷，看爐膛內(nèi)火焰，火焰發(fā)白，說(shuō)明空氣過(guò)剩量大；火焰呈棕色不透明，排煙冒黑煙表示燃燒不完全。3、水質(zhì)管理實(shí)驗(yàn)表面鍋爐受熱面存在1mm厚的水垢時(shí)，浪費(fèi)燃料約3％～5％，存在3mm厚的水垢時(shí)，浪費(fèi)燃料約5％～10％[3]。水處理一般兩個(gè)步驟：預(yù)處理，離子交換法或反滲透法。4、清灰清垢灰污或者水垢在受熱面沉積后，傳熱熱阻增加，管壁吸熱量減少，爐膛出口煙溫提高，鍋爐出力下降，只好增加投煤量，引起爐膛出口煙溫進(jìn)一步提高形成惡性循環(huán)。因此，及時(shí)的清灰清垢特別重要。5、重視絕熱保溫對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行的能效測(cè)試工作表明，小型鍋爐在保溫良好的情況下散熱損失為3％左右，如果保溫材料選型錯(cuò)誤、厚度偏小，甚至破損，局部不包保溫，散熱損失會(huì)更高，鍋爐一直運(yùn)行，造成熱量一直浪費(fèi)到空氣中。停爐時(shí)檢查爐墻保溫磚是否脫落；檢查煙道隔離磚是否完整，避免煙氣短路；鍋爐本體外表、蒸汽管道等部位保溫破損要及時(shí)修復(fù)；進(jìn)行絕熱保溫時(shí)，把導(dǎo)熱系數(shù)小的材料（即絕熱性能好的材料）放在里層具有更好的絕熱效果；條件允許的情況下應(yīng)對(duì)省煤器外表進(jìn)行保溫層敷設(shè)。6、解決鍋爐漏風(fēng)問(wèn)題漏風(fēng)是鍋爐機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，需要確保鍋爐嚴(yán)密性，首先是爐膛漏風(fēng)，檢查爐墻、爐門、檢查孔等不嚴(yán)密部位，可采用點(diǎn)蠟燭法，點(diǎn)蠟燭靠近這些地方，觀察蠟燭火焰有無(wú)向內(nèi)偏斜，以此判斷。其次是尾部受熱面漏風(fēng)，煙道漏風(fēng)多為煙道焊接處有裂縫，彎頭拐彎處，膨脹節(jié)出磨損穿；空氣過(guò)熱器多數(shù)為腐蝕或磨損穿管導(dǎo)致漏風(fēng)，在鍋爐停爐時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。GHHL 某廠1號(hào)鍋爐1000MW超超臨界塔式鍋爐,在投產(chǎn)后一直存在高溫過(guò)熱器和高溫再熱器局部管壁超溫的問(wèn)題,嚴(yán)重限制了主再熱蒸汽溫度的提高,使主蒸汽溫度較設(shè)計(jì)值偏低約10℃,再熱蒸汽溫度偏低約25℃.針對(duì)該問(wèn)題,通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行氧量和SOFA風(fēng)的配風(fēng)方式,使主蒸汽溫度提高了10℃,達(dá)到設(shè)計(jì)值要求,再熱蒸汽溫度提高了約15℃,同時(shí)高溫過(guò)熱器和高溫再熱器局部超溫問(wèn)題得到有效控制;受高溫再熱器受熱面的布置和積灰等因素的影響,再熱蒸汽溫度較設(shè)計(jì)值仍偏低約10℃,這需要進(jìn)一步分析研究。GHHL 但說(shuō)到供暖，它會(huì)受到很多方面的影響。用戶使用地區(qū)、建筑物高度、建筑材料保溫效果等多種情況的不同，都會(huì)直接影響供暖情況。GHHL