河南天然氣蒸汽鍋爐 針對(duì)用戶需求提供合理有效的方案
清理鍋爐時(shí)的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)(水垢),使鍋爐達(dá)到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項(xiàng)酸洗注意事項(xiàng),幫助您的鍋爐更好的進(jìn)行清理工作。1、酸洗前要確認(rèn)水垢的性質(zhì),厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗(yàn)的鍋爐技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,并對(duì)酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證,制定切實(shí)可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,再進(jìn)行酸洗工作,否則會(huì)發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時(shí),操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等),打開門窗,加強(qiáng)空氣流通,以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴(yán)禁在工作場所進(jìn)行焊接、吸煙或取用明火的操作,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟(jì)損失。6、酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進(jìn)行全面隔絕,打開排空閥,使得酸洗時(shí)產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應(yīng)控制在5℃為宜。GHHL
河南天然氣蒸汽鍋爐的參數(shù)蒸汽鍋爐的技術(shù)參數(shù)主要有額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度以及使用燃料.1、蒸發(fā)量(d):蒸汽鍋爐長期安全運(yùn)行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量,即該臺(tái)鍋爐的蒸發(fā)量,用“d”表示,單位為噸/小時(shí)(t/h)。3、工作壓力:是指蒸汽鍋爐最高允許使用的壓力。工作壓力是根據(jù)設(shè)計(jì)壓力來確定的,通常用mpa來表示。4、溫度:是標(biāo)志物體冷熱程度的一個(gè)物理量,同時(shí)也是反映物質(zhì)熱力狀態(tài)的一個(gè)基本參數(shù),通常用攝氏度即“t℃”,蒸汽鍋爐銘牌上標(biāo)明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度,又稱額定溫度。5、使用燃料:企業(yè)選購的蒸汽鍋爐的使用可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求以及市場燃料的供應(yīng)情況作出選擇。GHHL
某燃?xì)鈾C(jī)組2臺(tái)余熱鍋爐的部分受熱面管在試運(yùn)行過程中發(fā)生泄漏,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射等方法對(duì)管子泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:發(fā)生泄漏管子的內(nèi)壁具有較多的腐蝕產(chǎn)物,經(jīng)分析為鐵的氧化物,腐蝕產(chǎn)物的組成以及腐蝕坑的形貌均說明管子內(nèi)壁發(fā)生了局部氧腐蝕,腐蝕部位變薄形成凹坑,嚴(yán)重處發(fā)生了穿孔泄漏。GHHL
通過對(duì)ASME鍋爐管材料多爐批長時(shí)持久強(qiáng)度計(jì)算方法,即“Heat-Centered”回歸分析方法,并以NIMS的2.25Cr-1Mo(T22)鍋爐管材料數(shù)據(jù)為例進(jìn)行了計(jì)算演示,同時(shí)與常規(guī)計(jì)算方法的結(jié)果作了對(duì)照.ASME計(jì)算方法有利于減少爐批間數(shù)據(jù)分布不均引入的計(jì)算偏差,對(duì)于準(zhǔn)備納入ASME規(guī)范的國產(chǎn)材料,可采用該方法預(yù)先對(duì)長時(shí)持久強(qiáng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。GHHL
電鍋爐耗電的因素有哪些?1、建筑室內(nèi)高度。2、室內(nèi)設(shè)置采暖溫度的高低。3、居室的朝向與層數(shù)。4、室外的溫度。5、居室周邊緊鄰是否采暖。6、居室的門窗保溫效果。7、房屋的墻體保溫狀況。8、用戶使用的方法等等。GHHL
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