南京鍋爐廠家 技術(shù)力量雄厚服務(wù)團(tuán)隊(duì)更專業(yè)

對(duì)1臺(tái)以尿素為還原劑、配備Compact型旋風(fēng)分離器的循環(huán)流化床南京鍋爐廠家的選擇性非催化還原脫硝性能進(jìn)行了數(shù)值模擬,重點(diǎn)研究了溫度、氨氮摩爾比、NO初始濃度和O2濃度對(duì)SNCR反應(yīng)性能的影響規(guī)律.計(jì)算結(jié)果表明:最佳NSR在1.4左右,最佳溫度在1173K附近;O2濃度的變化對(duì)選擇性非催化還原反應(yīng)的影響和溫度密切相關(guān),當(dāng)溫度高于1150K時(shí),O2濃度的增加會(huì)導(dǎo)致還原劑的氧化反應(yīng)加劇,使得脫硝效率隨O2濃度的上升而下降,溫度越高,氧化反應(yīng)越劇烈,脫硝效率下降趨勢(shì)越明顯;同時(shí),O2濃度的上升,有利于最佳脫硝溫度向低溫方向移動(dòng),綜合考慮,認(rèn)為煙氣中O2濃度不應(yīng)高于3％。GHHL 南京鍋爐廠家水垢的去除方法：鍋爐一旦結(jié)了水垢、污垢，不但會(huì)降低熱效率，給系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行帶來(lái)隱患，還會(huì)使水處理劑無(wú)法及時(shí)到達(dá)金屬表面而失效，加速金屬腐蝕的速度。因此，及時(shí)去除各類水垢是保證安全和設(shè)備壽命的重要前提！那么哪種方法能最大化的去除水垢呢？下面由方快鍋爐技術(shù)人員介紹介紹下鍋爐水垢的化學(xué)清洗方法。GHHL 南京鍋爐廠家受壓元件在整個(gè)工作壽命期限內(nèi)，應(yīng)力循環(huán)（變化）次數(shù)不是很多，最多幾萬(wàn)周（次），故上述疲勞破壞屬于“低周疲勞”范疇＊。較簡(jiǎn)易的防范因局部集中應(yīng)力過(guò)大引起低周疲勞的計(jì)算方法是利用低周疲勞曲線的計(jì)算法。由試驗(yàn)所得的鋼材低周疲勞曲線（圖13-11）是美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME）于1963年首次提出的，至今已被許多國(guó)家采用。GHHL 燃煤發(fā)電廠南京鍋爐廠家多煤種摻燒對(duì)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有十分重要意義.結(jié)合某電廠350MW超臨界煙煤鍋爐摻燒蒙西褐煤的試驗(yàn),分析驗(yàn)證了褐煤摻燒對(duì)降低標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)、提高鍋爐效率、降低NOx排放等主要指標(biāo)的影響,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益;通過(guò)摻燒試驗(yàn)探索機(jī)組在不同負(fù)荷下的最佳配風(fēng)方案,提出鍋爐CO質(zhì)量濃度在線監(jiān)測(cè)和燃盡風(fēng)流量占比對(duì)低氮燃燒和鍋爐效率的影響,一般控制CO質(zhì)量濃度在200mg/m3左右、燃盡風(fēng)比率以7.0％～15.0％為宜,為解決低氮燃燒與燃燒效率之間的矛盾問(wèn)題提供借鑒;通過(guò)優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)、鍋爐液體除焦劑注射試驗(yàn)以及改進(jìn)鍋爐冷灰斗光滑度等綜合治理措施,有效緩解了鍋爐受熱面結(jié)焦問(wèn)題,取得較好效果.可以為電站鍋爐配煤摻燒和節(jié)能減排提供參考。GHHL 某電廠超臨界機(jī)組南京鍋爐廠家末級(jí)過(guò)熱器鋼管在彎頭處發(fā)生泄漏.采用宏觀檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、力學(xué)性能試驗(yàn)等方法對(duì)鋼管泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼管彎頭在彎制中變形過(guò)大且其外弧側(cè)因環(huán)境溫度過(guò)高造成應(yīng)力集中,隨著鋼管顯微組織的變形和老化,晶界附近產(chǎn)生貧鉻區(qū),晶界強(qiáng)度降低,當(dāng)應(yīng)力集中達(dá)到晶界開(kāi)裂的程度時(shí),晶粒交界處產(chǎn)生楔型裂紋,裂紋迅速擴(kuò)展最終導(dǎo)致鋼管在運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。GHHL