五金廠天然氣蒸汽鍋爐廠家直銷 緊隨我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整趨勢(shì)
方快鍋爐生產(chǎn)的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽(yù)。讓我們一起來了解一下方快冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。1.爐膛容積大,燃料燃燒更完全,避免出現(xiàn)不完全燃燒的情況,造成資源浪費(fèi)。2.鍋爐內(nèi)有10余個(gè)監(jiān)測(cè)探頭,一旦發(fā)生異常會(huì)立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng),及時(shí)提醒司爐工檢查鍋爐狀態(tài)。3.智能化PLC可控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鍋爐快速啟停。通過在操作界面上的提示,可以完成啟動(dòng)、調(diào)節(jié)和停運(yùn)等操作。GHHL
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廢舊鍋爐損壞與維修方案超溫超壓為保證廢熱鍋爐正常使用,要對(duì)該設(shè)備的溫度、壓力、產(chǎn)汽量等進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,嚴(yán)防超溫超壓運(yùn)行,更不能為確?;ぶ鳟a(chǎn)品的生產(chǎn),而忽視對(duì)廢熱鍋爐的保護(hù),最終造成廢熱鍋爐損壞,迫使整個(gè)裝置停車。在為某石化廠修復(fù)廢熱鍋爐時(shí),發(fā)現(xiàn)在高溫側(cè)大量爆管。查其原因,主要是接近年底,為確保完成當(dāng)年生產(chǎn)任務(wù),加大了工作負(fù)荷,造成了超溫超壓運(yùn)行,最終導(dǎo)致爐管過燒,產(chǎn)生爆管。水質(zhì)處理不當(dāng)廢熱鍋爐也是鍋爐的一種,其供水必須符合鍋爐用水的要求。而在某些廠,由于種種原因?qū)@一要求重視不夠,總以為不是出產(chǎn)品的主要設(shè)備,忽視了對(duì)其供水的質(zhì)量控制,從而造成巨大損失。在仔細(xì)分析該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及觀察了損壞情況后,提出了下列意見:(1)該廢熱鍋爐爐管長(zhǎng)達(dá)10m,低溫管板與爐管屬焊脹結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)場(chǎng)根本無法抽出損壞的爐管,必須將其拆下送修造廠修復(fù);(2)必須確保新?lián)Q的爐管在高溫側(cè)管板中有3mm的水保護(hù)層,保證爐管要與水保護(hù)套同心。而保證3mm水保護(hù)層的最好方法就是殼體不要切開,只須將舊管抽出,換上新管即可。據(jù)此,制定了如下修復(fù)方案:(1)用鏜床鏜去兩側(cè)管板中爐管管頭,確保每一根爐管與管板分離。其中對(duì)下管板,要確保=14mm管板與高壓支撐鍛件上的57mm孔同心;對(duì)上管板,要確保爐管與上管板焊縫脫開。(2)將舊爐管從上管板側(cè)向下管板側(cè)沖出,以沖出=290mm上管板孔為止。(3)抽出損壞爐管,要求隔一根抽一根,防止殼體內(nèi)折流板錯(cuò)位。(4)在新爐管端部焊上定心環(huán),確保新爐管在穿入下管板后,=3mm的水保護(hù)層分布均勻。(5)穿入新爐管,要求新爐管穿到位點(diǎn)焊好后,再抽出兩新爐管間的舊爐管。(6)管板鎢極氬弧焊,具體焊接節(jié)點(diǎn)與焊接規(guī)范。其中上管板采用了角焊,下管板采用了內(nèi)孔焊。(7)上管板爐管焊后脹管。(8)上、下管板焊縫消應(yīng)力處理。(9)管/板焊縫100%著色檢查后,水壓試驗(yàn)。經(jīng)上述工藝修復(fù)的廢熱鍋爐已運(yùn)行1年多,目前運(yùn)行狀態(tài)良好。GHHL
12月20日,《上海市大氣污染防治條例》修改版由上海市人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)印發(fā)并公布,于2019年1月1日起正式施行。GHHL
低氮鍋爐受到普遍歡迎的三大原因:低氮鍋爐通過加入低氮處理技術(shù),在安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,還具有清潔環(huán)保的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),從而獲得人們的一致好評(píng),那么,這種優(yōu)質(zhì)、耐用的低氮鍋爐受歡迎的原因到底有哪些呢?1、加入煙氣再循環(huán)技術(shù)GHHL
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