鍋爐制造廠(chǎng) 進(jìn)行含氧量調(diào)節(jié)

為分析給水溫度變化對(duì)火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對(duì)煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠(chǎng)1臺(tái)600MW機(jī)組為例,選取2個(gè)不同工況進(jìn)行計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐制造廠(chǎng)熱效率下降,汽輪機(jī)熱耗率降低,而機(jī)組的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機(jī)組的過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計(jì)算量小,精度高,能夠準(zhǔn)確反映給水溫度變化對(duì)鍋爐熱效率、汽輪機(jī)熱耗率、機(jī)組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機(jī)組節(jié)能降耗的實(shí)施提供理論參考依據(jù)。GHHL 方快鍋爐制造廠(chǎng)立足本土，走向世界。2013年，集團(tuán)與印度鋼鐵聯(lián)盟公司達(dá)成合作，交付4臺(tái)單臺(tái)26.7蒸噸的鍋殼式鍋爐，揚(yáng)名海內(nèi)外。GHHL 爐膛下部為多次垂直上升管屏，爐膛上部為一次垂直上升管屏，回路1回路6依次為爐膛底部、爐膛下部前墻和兩側(cè)墻（前部）、爐膛下部?jī)蓚?cè)墻（中部）、爐膛下部后墻和兩側(cè)墻（后部）、爐膛上部四側(cè)墻以及對(duì)流煙道各側(cè)墻。爐膛水冷壁管徑為＜／＞38mm，尾部豎井四管壁徑為＜／＞57mm，采用鱔片管，鱔片寬度為6mm，管子材料為含o.5Cr及o.5Mo的低合金鋼。GHHL 為降低燃料體系的碳排放,在鍋爐制造廠(chǎng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中探究了用氨代替部分丙烷后的排放情況.結(jié)果表明,氨至少能替代摩爾分?jǐn)?shù)為35％的丙烷進(jìn)行燃燒供熱;在富燃料燃燒條件下,當(dāng)摻氨摩爾分?jǐn)?shù)為35％時(shí)NO濃度比純丙烷燃燒降低49％,CO濃度降低37.9％.因此,與純丙烷燃燒相比,在一定的進(jìn)料條件下,以氨作為丙烷補(bǔ)充燃料不僅顯著降低CO2排放量,還能同時(shí)降低CO與NO排放濃度.摻氨燃燒后煙氣中氧含量和煙氣溫度也為將來(lái)評(píng)價(jià)氨燃料的燃燼程度和低碳型鍋爐的熱效率提供參考數(shù)據(jù)。GHHL （五）嚴(yán)格落實(shí)秋冬季工業(yè)企業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)GHHL