蘇州市鍋爐生產(chǎn)廠家 設(shè)備榮獲能效之星稱號
針對某電廠亞臨界300MW機(jī)組循環(huán)流化床(CFB)蘇州市鍋爐生產(chǎn)廠家床溫偏高、床溫分布不均、后墻局部區(qū)域結(jié)焦嚴(yán)重等問題,分別實(shí)爐研究了一次風(fēng)支管風(fēng)量調(diào)整/布風(fēng)板改造前后鍋爐布風(fēng)板上布風(fēng)均勻性.結(jié)果表明:雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的一次矩形風(fēng)室布風(fēng)沿寬度方向存在較明顯不均勻性;通過調(diào)節(jié)風(fēng)室左右兩側(cè)進(jìn)風(fēng)量可減小左和右墻段平均風(fēng)速偏差,但無法降低中部區(qū)域與兩側(cè)區(qū)域平均風(fēng)速之間的明顯偏差;布風(fēng)板中部風(fēng)帽節(jié)流改造后整體均勻性明顯提高,中部低風(fēng)速區(qū)得到改善,鍋爐運(yùn)行中后墻床溫均勻性亦明顯改善。GHHL
方快生產(chǎn)的完全冷凝蘇州市鍋爐生產(chǎn)廠家充分利用冷凝技術(shù),鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時利用全預(yù)混燃燒技術(shù),將燃料與空氣通過精準(zhǔn)調(diào)控配比,保證燃料燃燒更加充分的同時,從源頭上降低氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的排放量,NOx低于20毫克/立方米,滿足我國最新出臺的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。GHHL
總體而言一句話,自然循環(huán)蘇州市鍋爐生產(chǎn)廠家的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)流動是以汽--水密度差為動力,不耗費(fèi)外界動力。GHHL
為提高蘇州市鍋爐生產(chǎn)廠家煙氣余熱綜合利用效率,降低鍋爐熱損失,基于溴化鋰吸收式熱泵原理,開發(fā)了鍋爐煙氣余熱回收工藝系統(tǒng);采用理論分析方法,分析了系統(tǒng)的性能及其動態(tài)特性.分析結(jié)果表明:具有良好的制熱效率并能有效節(jié)省鍋爐燃煤量,減少CO2的排放;年節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤量為5.13×105kg,年減少CO2排放量4.04×105m3;制熱系數(shù)隨蒸發(fā)溫度增加略有減小,但變化趨勢基本保持不變;熱能轉(zhuǎn)換率隨循環(huán)水溫差增大而逐漸升高;回收量標(biāo)準(zhǔn)煤與循環(huán)水溫差緊密相關(guān),受其他因素影響較小;熱能轉(zhuǎn)換率與減少CO2排放量呈正線性關(guān)系.以上結(jié)論為鍋爐余熱回收系統(tǒng)分析計(jì)算提供了理論依據(jù)。GHHL
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