酸洗是去除鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)大量氧化物質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物的主要途徑,同時也有消除水垢的作用。
酸洗工作可在鍋爐運行1-3星期后進行,為了保證所有需要酸洗的設(shè)備都能得到有效酸洗,并且避免這些設(shè)備免因酸洗液而受到破壞,需要在某些地方安裝臨時的管道系統(tǒng),在汽包處也要安裝臨時塑料玻管水位計。方快鍋爐為您總結(jié)了鍋爐酸洗的四步驟,供您參考和了解。
一、工具
鍋爐節(jié)能器、汽包、水冷壁、鹽酸、二氟化銨。
二、方法
1、首先,酸洗工作剛開始時,鍋爐的節(jié)能器、汽包和水冷壁內(nèi)充注除鹽水。
2、對鍋爐進行點火操作,當(dāng)鍋爐的溫度上升至70-80℃時,鍋爐熄火,此后可以進行酸洗作業(yè)。在酸洗作業(yè)之前,過熱器也要用除鹽水回充,直至水溢入汽包為止,以防止酸或含酸蒸汽引入過熱器造成損壞。
3、當(dāng)酸液充入鍋爐后,任何情況下,鍋爐都不應(yīng)點火。汽包和其它放氣孔應(yīng)打開,以排出酸和鐵反應(yīng)生成的氫氣,在確信氫氣已消散前,要避免明火或使用會產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備以免發(fā)生氫氣爆炸危險。
4、最后,在酸液充注完成后,讓鍋爐和省煤器在溶液中浸泡大約6小時,然后將酸液排出,并用除鹽水沖洗過熱器。酸液排放,在酸液排盡之后,操作鍋爐給水泵,將1個省煤器容量的水充入鍋爐,以防止給水截止閥滲漏。
三、注意事項
本鍋爐使用5%的鹽酸進行酸洗,其中加入了0.25%的二氟化銨抑制劑。酸溶液通過汽包下降管上酸洗接頭注入鍋爐,省煤器的充酸通過再循環(huán)管進行。酸溶液的充注應(yīng)進行到汽包臨時水位計中液位出現(xiàn)明顯上升并直至液位升到旋風(fēng)分離器之上為止,但要注意酸液不能進入過熱器,否則會造成嚴重的損壞。
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