鍋爐排煙溫度高是什么原因造成的，有何危害？

鍋爐的經(jīng)濟運行是急需得到重視的問題之一，因為這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且在能源日益短缺的發(fā)展環(huán)境中，對節(jié)約能源、實現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展更具重要意義。

排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行狀態(tài)的指標之一。根據(jù)相關(guān)公式計算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會降低1%左右，也就是說排煙熱損失增加了1%。

排煙溫度高的原因有以下幾點
      1、漏風現(xiàn)象嚴重
      漏風是指爐膛、煙道等處因焊接質(zhì)量差或其他原因?qū)е掳l(fā)生漏風現(xiàn)象，是鍋爐排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風主要指爐頂密封、看火口、人孔門及爐底密封水槽處漏風；煙道漏風是指煙道負壓運行時外界空氣沿爐墻及煙道不嚴密處的漏風，尤其以爐底漏風影響最大。漏風會使得排煙容積增大，排煙時熱損失也會隨之增大。
      2、過熱空氣系數(shù)過大
      空氣系數(shù)對鍋爐燃燒工況及熱效率有著重要影響。當空氣系數(shù)過大時，會使鍋爐排放的煙氣量增多，使得鍋爐排煙熱損失增大，引風機、鼓風機的電能消耗也會增加，最終導(dǎo)致熱效率的降低。
選擇合理的空氣系數(shù)，會減小各項能量損失，獲取較高的鍋爐熱效率，并使鍋爐安全運行。當負荷變化時，可適當調(diào)整進入爐膛的燃料和空氣量，相應(yīng)的改變?nèi)紵r。
      3、燃料中水分含量較多
      燃料中水分對燃燒的影響主要是會使燃燒著火困難，并降低燃燒區(qū)的溫度，燃料可能無法充分燃燒。燃料中水分每增加5%時，由于熱損失會使鍋爐熱效率下降0.5%左右。
      4、受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣
      當鍋爐受熱面因水質(zhì)差或燃料含水量過多造成的水垢或腐蝕等情況時，受熱面會產(chǎn)生結(jié)垢、積灰、結(jié)渣等不良現(xiàn)象，會影響受熱面與高溫煙氣的傳熱效果，煙氣無法被及時冷卻，導(dǎo)致排煙溫度的升高。

降低排煙溫度的措施
      1、調(diào)整火焰中心位置。正常運行時，在保證再熱器氣溫等參數(shù)正常的情況下，可適當增加下層燃燒器的出力，減少上層燃燒器出力，降低火焰中心，改變輻射吸熱量和對流吸熱量的比例，從而達到調(diào)整排煙溫度的目的。
      2、加強一、二次風的配合。適當降低一次風壓有利于降低排煙溫度。
      3、通過改變給氧量降低過熱空氣系數(shù)。在保證燃料充分燃燒的基礎(chǔ)上，適當降低爐膛進口的給氧量，達到降低排煙溫度的目的。
      4、及時清理鍋爐各處結(jié)焦結(jié)渣，保證鍋爐擁有良好的傳熱效果。
      5、使鍋爐達到穩(wěn)定燃燒，保持汽溫汽壓在正常范圍內(nèi)。
      6、按規(guī)定進行定期排污和連續(xù)排污，以保證給水品質(zhì)合格，減少熱阻力影響，降低排煙溫度。